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激光焊接的五大核心优势

信息来源于:互联网 发布于:2021-04-12

东莞Z6尊龙凯时激光科技有限公司,​在工业生产制造中,激光设备的身影可谓无处不在,被广泛应用在打标、切割、焊接等领域。随着“中国制造2025”和“工业4.0”的向前发展,激光加工所涉足的领域越来越多。在焊接领域,使用激光拥有众多优势,成为了目前的一个大潮流。

由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时,开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射,形成光电的串结效应,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。
激光焊接技术属于熔融焊接,以激光束为能源,使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。
加工稳定性好
可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
加工效率高
32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
机具耗损小
不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低。
加工范围广
激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
加工条件限制小
不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。不需真空,亦不需做X射线防护。
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